铝合金材质高压风机风干吹水风机

      铝合金材质高压风机风干吹水风机

厂家推出高性能涡铝合金高压风机，其性能好；高压压铸机壳，CNC加工中心，烤漆喷涂烘干流水线，独立人员检查，试机合格出厂 质量可靠性能，全风高压鼓风机采用进口高速NSK,耐高温SKF轴承可以平稳连续运行15000小时而无需任何维护。全风高压风机电机采用IP55防护等级，F级绝缘等级，使其无论是高温还是低温条件，无论是热带雨林地区还是1000米以上高海拔地区及沙漠中都可以使用，我们的产品都可以持续、安全、可靠、长效地工作。

铝合金高压风机操作及维护：
1.安装竣工后的鼓风机在启动前应首先进行手动转动，检查有无异常碰撞与摩擦，电动机的旋向是否正确，进出口阀门是否在小流量状态。
2.风机运行时应注意风机和电机内部有无异常声响，漏油，异常的振动或轴承温升过高，电机电流过大，地脚松动等不正常现象，并及时排除。
3.新风机使用5000小时后要更换轴承油脂。
4.检修：机壳检修时先松开水平中分面上螺钉，打开上半机壳和两侧轴承箱上盖，取出转子即可对转子或机壳进行维修。检修时应特别注意叶轮叶片是否断裂，有无裂纹，主轴是否弯曲。装拆上班机壳前，必须谨慎避免装拆过程中因上半机壳摆动而损坏转子。
5.风机出厂时货用户停机期间均应将风机进出口盖好，以防止杂物落入风机内腔造成事故。
6.风机每工作半年需检修一次，清楚风机流道内积尘和油污。

铝合金高压风机禁止以下事项： 
1、如果设备旁边没有采取必要的防护措施和保护手段，例如防止儿童手指接触的装置，则禁止在非法工业设备被使用2HB系列侧风道风机《漩涡式气泵》 
2、如果无明确相关用途说明，禁止在可能存在爆炸气体的空间使用。 
3、如果无明确相关用途说明，禁止进抽吸、输送或压缩具有爆炸 性的、可燃的、具有浸蚀性的或有毒的介质。 
4、出于安全原因，禁止任意对2HB系列侧风道风机《漩涡式风机》进行改装。 
5、除此之外的维护保养和维修工作只能由生产商授权的公司实施《需要向生产商咨询》。

高压风机风刀是一种新型的气源发生设备，选用高强度、抗疲劳优质铝合金材料为主要材料，它具有结构紧凑，体积小重量轻等特点，旋涡气泵采用电机直联式，不需要任何变速机构，由于其结构简单，传动形式直接，所以还具有噪音低、耗能省、性能稳定，维修方便等优点，而且送出的气源无水、无油、温升低，这是其他气源设备不能比拟的。

高压风机风刀系列气环式真空泵，压缩机。通用，*落后。气环式风机以采用宽压双频，保护等级IP55（绝缘等级F）的电机为特色并且通过美国UL,CE,CCC认证。这使得它成为通用的*解决方案。它们不经过任何的改动和测试就可以在欧洲，美洲和亚洲使用。

5.5KW铝合金高压风机选机事项
1、选择鼓风机前。如生产的通风机品种、规格和各种产品的特殊用途，市场新产品研发和推广情况等，还应充分考虑环保的要求，以便择优选用风机。选择不同用途的通风机。如输送有爆炸的应选防爆通风机；排尘或输送煤粉的应选择排尘或煤粉通风机；输送有腐蚀性气体的应选择防腐通风机；高温场合下工作或输送高温气体的应选择高温通风机等。 
2、根据通风机输送气体的物理、化学性质的不同。应优先选择效率较高、机号较小：调节范围较大的一种。 
3、通风机选择性能图表上查得有二种以上的通风机可供选择时。当然还应加以比较，权衡利弊而决定。为了利用原有电动机轴、轴承及支座等。 
4、如果选定的风机叶轮直径较原有风机的叶轮直径偏大很多时。必须对电动机启动时间、风机原有部件的强度及轴的临界转速等进行核算。当其配用的电机功率小于或等于 75KW 时。 
5、选择离心式通风机时。可不装设仅为启动用的阀门。当排送高温烟气或空气而选择离心锅炉引风机时，应设启动用的阀门，以防冷态运转时造成过载。应首先选择效率高、叶轮圆周速度低的通风机。 
6、对有消声要求的通风系统。且使其在率点工作；还应根据通风系统产生的噪声和振动的传播方式，采取相应的消声和减振措施。通风机和电动机的减振措施，一般可采用减振基础，如弹簧减振器或橡胶减振器等。应尽量避免采用通风机并联或串联工作。当不可避免时。 
7、选择通风机时。应选择同型号、同性能的通风机联合工作。当采用串联时，*级通风机到第二级通风机之间应有一定的管路联结。 

铝合金材质高压风机风干吹水风机的四大密封方式

密封的性能是风机运行可靠性的重要指标之一。特别是高压风机输送有毒、有害、易燃、易爆或贵重气体的场合更是如此。如果密封不好，不但漏失了大量的贵重气体，更严重的是将造成严重的环境污染。
1、 迷宫式密封
   迷宫式密封也叫拉别令密封、梳齿密封，在风机产品应用，在风机产品上的级间密封基本上都采用了迷宫式密封，输送空气的风机轴端密封，在压力不高的情况下也都采用了迷宫式密封。
2、浮环密封
    浮环密封是利用高压风机主轴与浮动环之间形成压力油膜，油膜的合压力与外负荷（工质的压力）实现的平衡，来密封工作介质的轴向泄露。由于浮环密封具有自动对正中心的优点，故密封间隙可以小一些，泄露量随之减少，密封体的压力可以随被密封介质压力的高低来调整，浮动环与轴之间保持液体摩檫状态，从而避免了机械磨损。
   这种密封用在压力较高或输送有腐蚀性气体时，保证输送气体不向外泄漏。
3、机械密封
    机械端面密封是一种靠弹性元件对静、动环端面摩檫副的预紧和介质压力与弹性元件压力的压紧来达到密封的轴向旋转的密封装置。机械密封一般采用压力高于被封介质2.5～3.5 密封液（透平油）来密封被封介质的。在旋转过程中，摩擦面建立起油膜，油膜的压力是从外向里，由大到小，zui后与被封介质达到平衡。由于封液压力始终大于被封介质，所以，被封介质一般来说不会泄漏，而封液向内有少量泄漏，泄漏的封液将通过回油孔回收利用。由于结构上的变化，机械密封有油量比浮环密封用油量大大减少，但都属于油膜密封。
4、干气密封
    干气密封是气膜密封，是当前透平压缩机zui、密封效果的一种密封形式。它是用氮气或其它无害气体作密封介质。对密封气体清洁度要求较高，而且有一套比较复杂的供气系统。